초소형사출기 큐네스

시제품 제작 소량 양산에 최적화된 초소형 사출기 큐네스
큐네스글로벌은 설계-금형제작-원재료 공급-생산지원까지 완벽한 통합솔루션 제공으로 한발 더 앞서갑니다.

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계원예대-인서트사출금형제작


인서트 사출은 보통 다른소재의 부품을 금형안에 같이 넣고 인서트품과 플라스틱이 일체가 된 성형품을 사출하는 방법입니다.

인서트 성형의 원리

인서트성형의 원리(출처:http://www.hellot.net)

인서트사출은 조립을 했을시 품질의 불량이 예상되거나 조립으로 불가능한 결합의 경우 주로 활용됩니다.
플라스틱과 이종소재의 사출성형접합에 의한 방진,방수성부여, 강성향상등의 장점이 있습니다.
하지만 인서트 사출은 수작업으로 이루어지기때문에 사출비용이 올라가게 됩니다.
자동화로 진행을 할수 있으나 역시 비용이 높아지게 됩니다.
금형사출시에 목적과 장단점을 잘 파악해서 합리적인 방법으로 진행해야 합니다.

얼마전 큐네스를 활용한 시제품 사출시에도 인서트 사출방법을 활용했습니다.

계원예술대학

초소형 사출기 큐네스를 보유하고 있는 계원예술대학에서 캐릭터를 제작하며 금형을 의뢰했습니다.
장비가 있기때문에 금형설계&제작해서 보내드리면 학교측에서 바로 생산이 가능합니다.

인서트 사출로 탄생한 캐릭터 입니다.

계원예술대학캐릭터

아무리 봐도 이종재질의 부품이 들어가야 할 이유를 모르겠는데 왜 인서트 사출로 했을까요??

계원예술대학캐릭터

저 볼록한 배는 사랑스럽지만 문제가 될수 있습니다.
플라스틱이 두껍게 들어가는 부분에 수축이 생깁니다.

캐릭터금형

그래서 인서트 핀을 넣고 성형성이 좋은 산토프렌이라는 원재료로 먼저 1차 사출을 진행합니다.
산토프렌은 엘라스토머와 비슷한 열가소성 고무인데 일반 열가소성 고무와는 달리
완전히 동적 가류된 고무가 플라스틱과 합성이 되어 있어 비교할 수 없는 유연성 및 고기능의 내구성을 가집니다.

1차사출후

성형품을 최종 사출할 금형공간에 옮겨놓고 ABS로 2차 사출을 진행합니다.

2차사출후

1차 성형물이 안에서 공간을 잡아주어 수축으로 인한 변형이 일어나지 않습니다.

캐릭터의 머리부분 캐릭터의 머리부분

머리부분도 따로 사출후 최종적으로 조립해 줍니다.

캐릭터완성

깜찍한 녀석이 탄생했습니다.
몇 번의 시사출끝에 안정적으로 사출이 되고 고객사측에 금형을 전달하는 과정만 남겨 놓았습니다.

캐릭터완성

계원예대에서는 디자인샵 계원스토어를 학교내에서 운영하고 있습니다.

계원스토어

원예술대학교 학교기업 계원창작상단이 만든 브랜드 스토어로 학생들의 반짝이는 아이디어를 상품화하고
산학협력으로 신제품개발과 디자인 제품 유통을 지원하는 오프라인스토어입니다.
아마 이곳에서는 학생들이 제작하는 상품을 직접 판매하는 만큼 다품종 소량제작이 많을듯 합니다.
몇 만개씩 양산해 많은 이윤을 남기지는 못해도 다양하고 새로운 시도로 학생들에게는 소중한 경험과 함께
앞으로의 가능성도 점쳐 볼 좋은 기회가 되겠죠?

작은 캐릭터의 경우 일반사출공장에서 제작하는건 너무 큰 비용이 소모되고
3D프린터로 진행한다면 이런 고품질 양품은 어렵습니다.
큐네스가 앞으로 많이 알려지고 활용되어야 하는 이유이기도 합니다.

큐네스글로벌에서는 여러 제작품을 통해 큐네스로 할수 있는 다양한 방법을 연구하고 있습니다.
그리고 그외 다양한 기구들을 계속 연구 개발 중입니다.
앞으로도 큐네스글로벌에서 진행하는 다양한 이야기들을 지켜봐 주세요.
초소형 사출기에 대한 문의 금형설계에 대한 문의 언제든 연락주세요.






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